配線架自動(dòng)化組裝流水線大批量生產(chǎn)過程中，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測(cè)量，零件識(shí)別，特性/字符識(shí)別等。其應(yīng)用較多的行業(yè)為：汽車，制藥，電子與電氣，制造，包裝/食品/飲料，醫(yī)學(xué)，對(duì)標(biāo)簽貼放位置的檢查。

配線架自動(dòng)化組裝流水線比較適合

①、制藥行業(yè)：制藥業(yè)須遵守眾多國(guó)際法規(guī)。因此，在生產(chǎn)過程中或結(jié)束之后對(duì)藥品進(jìn)行100%檢測(cè)，以確保高質(zhì)量產(chǎn)品并符合相關(guān)法規(guī)。

　　生產(chǎn)流程控制：如藥粒泡罩檢測(cè)，剔除破損的藥粒，正常通過正確的藥粒，保證所有泡罩內(nèi)的藥粒都是完好無損;

　　質(zhì)量控制：如藥瓶完成灌裝后，測(cè)量灌裝是否達(dá)到基準(zhǔn)線;

　　字符、條碼和二維碼識(shí)別：讀取條形碼、二維矩陣碼或打印字符，并驗(yàn)證標(biāo)簽內(nèi)容和正確的方位;

　　生產(chǎn)控制：檢查每個(gè)藥盒里的說明書是否遺漏或者總生產(chǎn)藥品的數(shù)量;

②、啤酒/飲料行業(yè)啤酒/飲料行業(yè)采用機(jī)器視覺系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測(cè)，克服人工檢測(cè)易疲勞、個(gè)體差異、重復(fù)性差等缺點(diǎn)，可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

配線架自動(dòng)化組裝流水線市場(chǎng)環(huán)境

（安馳自動(dòng)化）隨著人力資源的短缺，非標(biāo)配線架自動(dòng)化組裝流水線將在未來的市場(chǎng)中得到擴(kuò)展和普及。業(yè)界對(duì)人才的需求也很大。設(shè)計(jì)是理論知識(shí)，不需要生產(chǎn)精美，目的是簡(jiǎn)單，高效，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用。作為高級(jí)設(shè)計(jì)師，對(duì)機(jī)械方案的評(píng)估應(yīng)具有高度的判斷力，可以避免許多彎路，節(jié)省設(shè)備開發(fā)時(shí)間和成本。成功的設(shè)計(jì)師應(yīng)該對(duì)新開發(fā)的設(shè)備制造過程有很好的掌握，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果。